の中で最も重要な要素
サーマルプロテクターバイメタルです。今日は、サーマルプロテクターでのバイメタルの用途を理解していただきます。
サーマルプロテクターにおけるバイメタルシートの役割は次のとおりです。温度が変化すると、バイメタルの高膨張側の膨張係数が低膨張側の膨張係数よりもはるかに高いため、曲げが発生し、この曲げを使用します仕事。の中に
サーマルプロテクター.
さまざまなメーカーのホットバイメタル原料は基本的に同じで、マトリックスは鉄と銅の合金であり、ニッケルやマンガンなどの元素を添加して膨張係数を変更し、高膨張側と低膨張側の合金を生成します。その後、複合組成。材料の抵抗率を変えるために、マスター合金が追加されることがあります。
組み立てる前に
サーマルプロテクター、バイメタルシートの形成は非常に重要なステップです。最初に、ホットバイメタルストリップが打ち抜かれ、シート状にブランクにされ、次にディスク状に予備成形されます。このとき、皿型のサーマルバイメタルは動作が固定され、温度がリセットされます。パンチングの前に考慮すべきバイメタルの主なパラメータ:特定の曲げ、弾性率、硬度、寸法精度、抵抗率、動作温度範囲。最初にバイメタルシートを使用できる温度範囲を検討し、次にバイメタルが生成する必要のある作用の力とトルクを検討し、適切な特定の曲げ弾性率を選択します。次に、それぞれの成形プロセスと装置に適したホットバイメタルのサイズ、硬度、弾性率を選択します。次に、プロテクターの現在の時間要件と熱容量キャビティの効果に応じて、適切な抵抗率を選択します。
バイメタルの電流熱効果式Q=∫t0I2Rdtによると、高抵抗のバイメタルを選択すると、より多くの熱が発生し、サーマルプロテクターの動作時間が短縮され、最小動作電流が減少することがわかります。低抵抗のバイメタルの場合は逆になります。バイメタルの抵抗は、抵抗率、形状のサイズと厚さの影響を受けます。