モーター用カーボンブラシ
電動工具ではブラシのことをカーボンブラシと呼ぶことが多いです。モーターの部品です。モーター内の電子と外部回路を接続することに加えて、電流の役割も果たします。モーターの弱く重要なリンクは、方向指示器とブラシによって形成されます。ブラシとディレクタの間に機械的摩耗や機械的振動が発生するだけでなく、使用時に激しい火花が発生し、ワイパーの寿命が大幅に短くなるだけでなく、モーターの通常の動作にも影響します。したがって、ブラシの材質、サイズ、バネ圧を適切に選択することは、モーターの方向性能を向上させ、寿命を延ばす上で非常に重要な役割を果たします。
ブラシの選択は主にブラシの温度上昇により、方向性が決まります。ブラシの温度上昇は、方向性接触の密度、機械的損失、およびブラシの熱伝導率を伴う毛の密度に関係します。円形ラインの速度が速すぎると、ブラシやディレクタが加熱しやすくなり、火花が増加し、ブラシやワイパーの摩耗が悪化します。
モーターカーボンブラシの構造・分類・性能の紹介
使用の観点から見ると、優れたブラシを使用している兆候は主に次のとおりです。
1) ブラシが動作しているとき、ブラシは熱く、騒音はなく、損傷も色も焼けもありません。
2)指向性が良く、火花を許容範囲内に抑制し、エネルギー損失が小さい。
3) 耐用年数が長く、ワイパーを着用せず、ワイパーに傷、凹凸、焼け、描画などを与えないでください。
4) 作動中、ディレクタ表面に均一かつ適度で安定した薄い酸化膜を迅速に形成することができます。
ブラシの構造
グラファイトブラシのブラシの取り付け方向はラジアルタイプ、後傾、前傾の3種類があります。一般的に使用されるラジアル構造では、スプリングの圧力も異なります。主にネストラインスプリング、スパイラルスプリング、ストレッチスプリングがあります。これら3つのバネ押し方法は、バネの圧力をブラシに直接作用させる方法です。エッセンス
ブラシの分類と性能
1. 分類
ブラシは一般に、胚材料の組成とプロセス処理方法に従って分類されます。
a.カーボングラファイトブラシ
天然黒鉛ブラシ: このようなブラシは、接触電圧が高く、整流性能が高く、低流量性能が電気黒鉛ブラシよりも低く、潤滑性能が高く、ライン速度の高い高ラインに使用されます。
樹脂結合グラファイトブラシ:このタイプのブラシは、抵抗が大きく、接触電圧が低く、変換性能が高く、酸化防止剤、耐摩耗性が理想的であるという特徴がありますが、電力消費は主にACストリーミングモーターに使用されます。
b.帯電グラファイトブラシ
グラファイトベースのブラシ(ソフトブラシ):低い摩擦係数、良好な潤滑性能、良好なセット性能、熱安定性、および抗酸化性能を特徴とします。より高速なライン速度と瞬時の衝撃負荷を備えた大型同期モーター、大型ローリングモーター、中小型 DC モーター。
コークスベースブラシ(中硬ブラシ):接触電圧降下が大きいのが特徴で、成膜能力が高く、方向転換能力が高く、一定の衝撃荷重で回転モーターの一定の流れがあり、など、および220Vを超える電圧の一般的なDCモーター。
カーボンインクブラシ(ハードブラシ):このタイプのブラシは、電気化学グラファイトブラシの高抵抗ブラシに属します。ブラシの接触抵抗が大きく、方向性が良いのが特徴です。方向転換が困難なDCモーターに使用されます。
c.メタルグラファイトブラシクラス
金属とグラファイトで構成されています。金属の導電性と潤滑性の良さの特性により、金属とグラファイトの特性を調整します。接触電圧、抵抗係数、電力損失が小さいのが特徴です。このブラシは主に低圧大電流モーターや低圧交流巻線モーターに使用されます。
天然黒鉛ブラシとエレクトロエクスブラブラシの抵抗係数とブラシ圧力降下は大きく、耐摩耗性が高く、ライン速度の使用が可能です(50〜70m/sに達する可能性があります)。金属黒鉛ブラシの抵抗係数やブラシ電圧の低下が少なく、耐摩耗性が劣ります。使用できる回線速度が遅いです。 15~35m/s程度。
2. パフォーマンス
ブラシ技術の主な項目には、抵抗体、硬度、ブラシ対の硬さ、摩擦係数、50H摩耗などが含まれます。抵抗係数は導電性能を測る物理量です。 230V では、電気ブラシ抵抗係数をより大きく選択できますが、120V ブラシ抵抗係数はより小さくする必要があります。同じ電力の 120V モーター電流は 230V よりも大きくなります。ヒーティング、グリップ温度が超悪くなる可能性があります。
一対のブラシの接触電圧降下は、ブラシへのスイッチを通ってブラシに流れる電流間の電位差です。ブラシ同士が接触するとき、接触面に外力が作用して生じる抵抗を摩擦といいます。摩擦とバネ圧の比がブラシとディレクタの摩擦係数です。 50H 摩耗値: 指定された実験条件下で、ブラシは電流密度と指定された単位圧力によって決定されます。遷移ライン速度が15m/sの場合、ブラシの摩耗量は50h研磨されます。